1. 设定基准线和基准点应遵循的原则：安装检测使用方便、有利于保持而不被毁损、刻划清晰容易辨识。
2. 设备基础常见的质量通病：基础上平面标高超差；预埋地脚螺栓的位置、标高超差；预留地脚螺栓孔深度超差。
3. 垫铁的作用：通过调整垫铁高度来找正设备的标高和水平。通过垫铁组把设备的重量、工作载荷和固定设备的地脚螺栓预紧力，均匀传递给基础。
4. 垫铁的设置要求：（1）每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，并设置在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。（2）和相邻两组垫铁间的距离，宜为500-1000mm。（3）设备底座有接缝处的两侧，各设置一组垫铁。（4）每组垫铁的块数不宜超过5块，放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间，垫铁的厚度不宜小于2mm。（5）每组垫铁应设置整齐平稳，并接触良好。设备调平后，每组垫铁均应压紧。（6）设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10-30mm，斜垫铁宜露出10-50mm。垫铁组伸入设备底座面的长度超过设备地脚螺栓的中心。（7）除铸铁垫铁外，设备调整完毕后各垫铁相互间用定位焊焊牢固。

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1.机械设备安装的一般程序： 施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收。2.机械设备开箱检查和记录的内容: （1）箱号、箱数以及包装情况；（2）设备名称、规格和型号，重要零部件还需按质量标准进行检查验收；（3）随机技术文件（如使用说明书、合格证明书和装箱清单等）及专用工具；（4）有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀； （5）其他需要记录的事项。


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1. 钢制焊接储罐焊缝的检查方法：外观检查、无损检测、严密性试验、煤油渗漏、充水试验
2. 焊接检验和试验方案的编制依据：施工图、施工方案、施工规范规定的焊缝质量检查等级
3. 焊接检验和试验方案的审批流程：经项目技术负责人批准，报监理工程师备案
4. 焊缝检验方案的内容：检验批的划分、抽样检验的抽样方法、检验项目、检验方法、检验时机及相应的验收标准
   

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此步骤也是案例题的考点，会理解应用。 查看详情>>

1. 焊后热处理的依据有：设计文件规定或相关施工标准、规范、焊接工艺评定报告
2. 焊前预热的哪些内容应符合规范要求：加热方法、加热宽度、保温要求、测温要求
3. 锅炉受压元件及其焊接接头的检查方法：外观检查、通球试验、化学成分分析、无损检测、力学性能检验

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1.影响钢结构工程焊接难度的因素：板厚、钢材分类、受力状态、钢材碳含量2.钢结构焊缝质量的影响因素包括：钢结构的重要性、载荷特性、焊缝形式、工作环境及应力状态
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流动式起重机的基本参数有：①额定起重量②最大工作半径（幅度）③最大起升高度④在特殊情况下还要知道：起重力矩、支腿最大受力、轮胎最大载荷、履带接地最大比压和抗风能力
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流动式起重机的选用步骤1.收集吊装技术参数根据设备或构件的重量、吊装高度和吊装幅度收集吊车的性能资料，收集可能租用的吊车信息。2.选择起重机根据吊车的站位、吊装位置和吊装现场环境，确定吊车使用工况及吊装通道。3.制定吊装工艺根据吊装的工艺重量、吊车的站位、安装位置和现场环境、进出场通道等综合条件，按照各类吊车的外形尺寸和额定起重量图表，确定吊车的类型和使用工况。保证在选定工况下，吊车的工作能力涵盖吊装的工艺需求4.安全性验算验算在选定的工况下，吊车的支腿、配重、吊臂和吊具、被吊物等与周围建筑物的安全距离。5.确定起重机工况参数按上述步骤进行优化，最终确定吊车工况参数。
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机电实务里面第一个最重要的案例知识点，案例超频考点，必会。 查看详情>>